Przemysł lotniczy jest współcześnie jednym z najprężniej rozwijających się sektorów przemysłu. Ze względu na swoje rozmiary i strategiczne znaczenie, stanowi także jeden z najbardziej dochodowych rynków na świecie. Przemysł lotniczy obejmuje wszystkie rodzaje ruchu lotniczego, od ogromnych odrzutowców Boeing 747, które przewożą setki pasażerów, po rakiety kosmiczne przeznaczone do podróży na Międzynarodową Stację Kosmiczną, Księżyc, a nawet Marsa w celach eksploracyjnych. Dodatkowo należy wziąć pod uwagę lotnictwo wojskowe a także cały sektor lotnictwa rekreacyjnego. Wszystkie te kategorie mają swój jeden wspólny mianownik – najwyższe wymogi bezpieczeństwa ze względu na wysokie ryzyko w przypadku jakiejkolwiek awarii sprzętu. Z tego też względu producenci dostarczający części dla przemysłu lotniczego znajdują się pod ogromną presja precyzji wykonania oraz niezawodności funkcjonowania produkowanych części.
Powszechnie uważa się, że zastosowania lotnicze stanowią jedne z najbardziej wymagających pod kątem technicznym ze wszystkich innych gałęzi przemysłu.
Z tego względu producenci części precyzyjnych tak chętnie stosują obróbkę CNC jako główna metodę wytwarzania elementów dla potrzeb lotnictwa.
Charakterystyka obróbki CNC
Obróbka precyzyjna CNC, znana również jako obróbka sterowana numerycznie, jest opłacalnym sposobem na zwiększenie wydajności i precyzji podczas produkcji części lotniczych. Maszyny CNC szybko stają się jednak popularnym zasobem w produkcji skomplikowanych i skomplikowanych części dla różnych innych gałęzi przemysłu. Wynika to z wielu zalet maszyn CNC w porównaniu do tradycyjnych metod.
Rodzaje obróbki CNC obejmują frezowanie, wiercenie i toczenie. Podczas frezowania narzędzie skrawające wiruje co pozwala na usuwanie zbędnego materiału z półfabrykatu. W przypadku obróbki tokarskiej mamy do czynienia z materiałem wirującym, do którego zbliża się narzędzie skrawające usuwające materiał. Wiercenie polega na obrabianiu otworów za pomocą walcowych narzędzi – wierteł. Wszystkie te rodzaje obróbki stały się bardziej wydajne i dokładne dzięki zastosowaniu komputerowego sterowania numerycznego.
Zalety obróbki CNC
Zalety maszyn CNC w porównaniu z konwencjonalnymi metodami obróbki są liczne. Maszyny te wykorzystują wyższy poziom automatyzacji i redukują możliwe błędy, jednocześnie zwiększając produktywność i opłacalność we wszystkich obszarach. Oto zestawienie głównych zalet maszyn CNC:
Wydajność
Ponieważ można zaprogramować frezarkę CNC lub inną maszynę do wykonywania złożonej serii czynności, często można odejść, gdy maszyna zacznie pracować. Może to obejmować automatyczną obróbkę poza godzinami pracy w niektórych konfiguracjach, znacznie zwiększając produktywność i szybkość produkcji. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku inżynierów precyzyjnych obsługujących kilka centrów obróbki CNC, takich jak Sabner.
Powtarzalność
Ponieważ zastosowanie CNC prawie eliminuje błędy ludzkie, maszyny CNC są wysoce spójne i dokładne w wykonywanej pracy, zapewniając klientom jednolite i bezbłędne produkty. To sprawia, że obróbka CNC jest tak ważna w obszarach, w których jakość ma kluczowe znaczenie, ponieważ poziom niezawodności i jakości w wykonywanej pracy jest znacznie wyższy.
Opłacalność
Maszyny CNC z nadwyżką nadrabiają koszty początkowe dzięki wysokiej wydajności i mniejszej liczbie błędów w powstających komponentach. Operatorzy wymagają również mniej szkolenia w zakresie obsługi maszyny CNC i mogą nauczyć się obsługiwać maszynę w środowisku wirtualnym, eliminując potrzebę szkolenia na przykładach. Ponieważ te maszyny stają się coraz bardziej popularne i rozpowszechnione, ich koszt będzie nadal spadał.
Bezpieczeństwo
Wszelkie krytyczne problemy związane z bezpieczeństwem, takie jak kolizja lub inny błąd obróbki, są tylko szkodliwe dla maszyny i nie stanowią problemu bezpieczeństwa dla operatora, w przeciwieństwie do konwencjonalnej obróbki z otwartą osłoną.
Wszechstronność
Maszyny CNC można przeprogramować w krótkim czasie, aby wyprodukować zupełnie nowy produkt, dzięki czemu idealnie nadają się do krótkich lub długich serii produkcyjnych. Możesz zmienić programowanie, nie jest to jednak czasochłonne ani zbyt kosztowne.
Zastosowanie obróbki CNC w lotnictwie
Producenci samolotów stosują obróbkę CNC do montażu i konserwacji niezbędnych elementów samolotów i promów kosmicznych. Ponieważ pojedyncza niedoskonałość lub nieprawidłowe działanie może prowadzić do katastrofalnych rezultatów w zastosowaniach lotniczych, producenci w tej branży polegają na obróbce CNC w celu wyeliminowania ryzyka błędu ludzkiego przy tworzeniu precyzyjnych komponentów w krótkich terminach.
Maszyny CNC mogą pracować nawet z metalami najwyższej jakości, tworząc części, które są w stanie wytrzymać intensywne ciśnienia i temperatury właściwe dla zastosowań w przemyśle lotniczym. W Sabner jesteśmy głęboko świadomi wielu korzyści, jakie obróbka CNC przynosi w przemyśle lotniczym, dlatego uczyniliśmy tę technikę centralną dla naszych procesów produkcyjnych.