Substytucja materiałowa musi wynikać z funkcji opakowania
Drewno, tworzywa sztuczne i EPS stosuje się przede wszystkim ze względu na nośność, sztywność, amortyzację lub możliwość formowania elementów pod konkretny kształt produktu. Zastąpienie ich tekturą wymaga więc odtworzenia tych funkcji w inny sposób.
Nie chodzi o prostą zamianę jednego materiału na drugi. Konstrukcja tekturowa musi przejąć funkcję nośną, stabilizującą i ochronną całego systemu. Osiąga się to przez odpowiednią geometrię opakowania, wielowarstwowe przekładki, kształtki, profile, kratownice i elementy dystansujące.
Tak projektowane opakowania ekologiczne mogą ograniczać udział materiałów trudniejszych do segregacji, a jednocześnie zachowywać parametry wymagane w transporcie przemysłowym.
Tektura zamiast drewna w konstrukcjach transportowych
Drewno jest często stosowane w paletach, skrzyniach i elementach wzmacniających. Jego zaletą jest wysoka sztywność, ale wiąże się ono również z większą masą własną systemu opakowaniowego.
W wybranych zastosowaniach funkcję drewnianych elementów mogą przejąć palety tekturowe, paleto-skrzynie oraz wielowarstwowe belki i profile z tektury falistej. Konstrukcja jest dobierana do masy ładunku, rozmieszczenia punktów podparcia i przewidywanego sposobu piętrzenia.
Redukcja masy opakowania ma znaczenie szczególnie tam, gdzie jednostki transportowe są wysyłane cyklicznie. Każdy kilogram masy opakowania zwiększa całkowitą masę przewożonego ładunku, dlatego lżejsza konstrukcja może ograniczyć koszty logistyczne i ułatwić ręczną obsługę.
Kształtki tekturowe zamiast styropianu
EPS jest wykorzystywany do stabilizacji i amortyzacji produktów, jednak jego zastosowanie zwiększa liczbę materiałów obecnych w jednym systemie opakowaniowym.
Alternatywą są kształtki wielowarstwowe z tektury, projektowane jako łoża, grzebienie, narożniki, separatory lub elementy pozycjonujące. Sklejanie wielu warstw pozwala uzyskać konstrukcje o znacznej grubości i dużej sztywności.
Kształtki mogą być projektowane dokładnie pod geometrię komponentu. Ich zadaniem jest utrzymanie produktu w określonej pozycji, ograniczenie ruchu w czasie transportu i rozłożenie nacisku na większą powierzchnię.
W praktyce oznacza to możliwość eliminacji części wkładów styropianowych bez rezygnacji z funkcji ochronnej.
Tektura zamiast elementów z tworzyw sztucznych
Plastikowe tacki, separatory i wkłady są trwałe, ale często wymagają indywidualnego oprzyrządowania i utrudniają stworzenie jednomateriałowego systemu.
Tektura pozwala wykonać przekładki pozycjonujące, kratownice, dystanse i inserty bez konieczności formowania tworzywa. W przypadku zmiany geometrii produktu konstrukcję można przeprojektować bez przygotowywania nowej formy.
Ma to znaczenie przy krótszych seriach, częstych modyfikacjach produktu lub produkcji wielu wariantów. Zmiana wymiaru komponentu nie musi oznaczać wymiany całego systemu opakowaniowego.
Korzyści dla producenta i odbiorcy
Po stronie producenta substytucja materiałowa może zmniejszyć masę opakowania, ograniczyć liczbę stosowanych komponentów i uprościć kompletację na stanowisku pakowania.
Dla odbiorcy korzyścią jest przede wszystkim łatwiejsze rozdzielenie odpadów po rozpakowaniu. Jeżeli pudło, przekładki i kształtki są wykonane z tego samego rodzaju materiału, liczba frakcji wymagających osobnego zagospodarowania jest mniejsza.
Istotne jest również ograniczenie przestrzeni magazynowej. Część konstrukcji tekturowych może być dostarczana w formie płaskiej lub składanej, co zmniejsza objętość potrzebną do ich przechowywania przed użyciem.
Wytrzymałość wynika z konstrukcji, nie tylko z materiału
Tektura nie zastąpi drewna, plastiku czy EPS w każdym zastosowaniu. Jej przydatność zależy od masy produktu, wilgotności, sposobu składowania, liczby cykli transportowych i wymaganej odporności mechanicznej.
Dlatego Organic Polska projektuje rozwiązania na podstawie parametrów konkretnego ładunku i procesu logistycznego. Właściwie zaprojektowana konstrukcja tekturowa może ograniczyć udział drewna, plastiku i styropianu bez obniżenia poziomu zabezpieczenia produktu, a jednocześnie uprościć logistykę i późniejsze zagospodarowanie opakowania.
Komentarze