Jak działają maszyny przeciskowe
W praktyce spotyka się dwie podstawowe grupy urządzeń. Pierwsza to krety pneumatyczne, czyli klasyczne przeciski typu kret. Wewnątrz stalowego korpusu pracuje młot udarowy zasilany sprężonym powietrzem, który wbija głowicę w grunt i stopniowo przesuwa całe urządzenie do przodu. Rozwiązania takie jak kret do przecisków sprawdzają się przy układaniu rur PVC, PE oraz kabli o niewielkich średnicach.
Druga grupa to hydrauliczna maszyna przeciskowa, wykorzystywana do wbijania rur stalowych. Siłowniki przekazują nacisk na rurę, która sama pełni rolę osłony wykonywanego otworu. Takie maszyny do przecisków radzą sobie z trudniejszym gruntem i większymi średnicami, a po zakończeniu przewiertu możliwe jest wciąganie rur przewodowych do wnętrza rury osłonowej.
Osobną kategorię stanowi maszyna cobra – kompaktowe urządzenie o niewielkiej masie, przeznaczone do krótkich odcinków. Jej zaletą jest możliwość pracy w miejscach trudno dostępnych, gdzie nie ma jak wprowadzić większego sprzętu.
Zastosowanie w praktyce
Zastosowanie tej technologii obejmuje przyłącza wodociągowe, kanalizacyjne, gazowe, ciepłownicze oraz sieci telekomunikacyjne i energetyczne. Przeciski wykonuje się pod drogami krajowymi i osiedlowymi, pod torowiskami, parkingami, a także na terenach zabudowanych, gdzie klasyczny wykop oznaczałby paraliż komunikacyjny. W porównaniu z metodą odkrywkową skraca się czas realizacji, ogranicza koszty odtworzenia nawierzchni i zmniejsza liczbę uzgodnień formalnych.
Firmy świadczące usługi w tym zakresie zwracają uwagę na jeszcze jedną kwestię: sprzęt bezwykopowy realnie zwiększa liczbę zleceń, które w ogóle można przyjąć. Wiele inwestycji ma dziś wpisany w warunkach zakaz wykonywania dużych wykopów, zwłaszcza w pasie drogowym i na obszarach chronionych.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze
Podstawowym kryterium jest średnica rur oraz długość odcinka. Kolejnym – rodzaj gruntu, ponieważ w podłożu kamienistym sprawdzi się inny sprzęt niż w piasku czy glinie. Istotna jest też wysoka celność, czyli utrzymanie zakładanego kierunku na całej długości przewiertu. Odchylenie na końcu odcinka oznacza powtórzenie pracy, a niekiedy dodatkowy wykop po stronie odbiorczej.
Znaczenie ma również kontrola nad procesem. Nowoczesne urządzenia pozwalają śledzić postęp i reagować na zmiany oporu gruntu, dzięki czemu operator ogranicza ryzyko zablokowania głowicy. Dobrze dobrana maszyna przeciskowa pozwala pracować mniejszej ekipie tam, gdzie wcześniej potrzebna była kilkuosobowa brygada.
Nie bez znaczenia jest cena. Warto jednak pamiętać, że kupując sprzęt, inwestujesz w narzędzie pracujące przez wiele sezonów – liczy się więc nie tylko koszt zakupu, ale też koszt utrzymania i dostępność serwisu.
Serwis, części zamienne i gwarancja
Awaria na placu budowy zatrzymuje cały front robót. Dlatego przed zakupem warto sprawdzić, czy producent lub dystrybutor zapewnia części zamienne z magazynu i jak wygląda organizacja napraw. Standardem powinna być gwarancja obejmująca podzespoły robocze oraz dostęp do dokumentacji technicznej w języku polskim. Przy zamówieniach z bieżącej sprzedaży wysyłka realizowana jest zwykle od ręki, natomiast po wyczerpaniu stanów magazynowych czas oczekiwania wydłuża się o okres produkcji. Na życzenie klienta wiele modeli można doposażyć w dodatkowe głowice lub osprzęt do konkretnego typu gruntu.
Na polskim rynku jednym z dostawców tego rodzaju sprzętu jest nodigmarket24 – firma zajmująca się sprzedażą urządzeń do technologii bezwykopowych. W ofercie marki NODIGMARKET24 znajdują się zarówno lżejsze krety, jak i przeciski stateczne przeznaczone do wbijania rur stalowych.
Przykładem jednostki do mniejszych średnic jest model UM-20, którego parametry opisano pod adresem https://nodigmarket24.com/oferta/przecisk-stateczny/um-20/. Sprawdza się przy krótszych odcinkach i przyłączach realizowanych z ograniczonego wykopu.
Do zadań wymagających większej siły przeznaczony jest model MMP-32, dostępny pod adresem https://nodigmarket24.com/oferta/przecisk-stateczny/mmp-32/. To rozwiązanie dla wykonawców realizujących dłuższe przejścia pod drogami i infrastrukturą liniową.
Podsumowanie
Wybór sprzętu do przecisków sprowadza się do kilku pytań: jaka średnica, jaka długość, jaki grunt i jak często urządzenie będzie pracować. Odpowiedzi na nie porządkują temat lepiej niż samo zestawienie parametrów katalogowych. Maszyny przeciskowe nie są sprzętem uniwersalnym – inaczej dobiera się urządzenia do przyłączy domowych, inaczej do sieci magistralnych.
Dla wykonawcy oznacza to jedno: dobrze dobrana maszyna to nie tylko zwiększenie tempa robót, ale też bezproblemową pracę przez cały sezon i mniej przestojów w miejscach, gdzie każdy dzień opóźnienia kosztuje. Wykonanie przecisku zamiast wykopu bywa dziś nie alternatywą, lecz jedynym dopuszczalnym wariantem realizacji.
Komentarze