Przejdź do głównych treściPrzejdź do wyszukiwarkiPrzejdź do głównego menu
Reklama

Oprogramowanie CAM jako klucz do szybszej i bardziej precyzyjnej produkcji CNC

Trudno wyobrazić sobie dzisiejszą gospodarkę, zwłaszcza takie branże, jak lotniczą, zbrojeniową, motoryzacyjną, elektroniczną, energetyczną, medyczną, meblarską czy narzędziową, bez zastosowania w procesie produkcji precyzyjnych urządzeń zaawansowanej technologicznie obróbki skrawaniem CNC. Kluczem do wykorzystania wszystkich zalet tej technologii jest sprzężenie frezarek, szlifierek i tokarek CNC z oprogramowaniem CAM (Computer-Aided Manufacturing), pozwalające zwiększyć precyzję, skrócić czas programowania i usprawnić proces produkcji.
Oprogramowanie CAM jako klucz do szybszej i bardziej precyzyjnej produkcji CNC

Zalety są zatem oczywiste, a czas realizacji projektu, od modelu 3D po gotowy produkt, znacznie się skraca. Aby poznać  korzyści wynikające z zastosowania oprogramowania CAM, warto sięgnąć po sprawdzone produkty firm specjalizujących się w automatyzacji procesów wytwórczych, z dużym doświadczeniem – warto zainteresować się ofertą TopSolution dostępną na stronie tsintegracje.com.

Czym jest oprogramowanie TopSolid CAM?

Tym, co wyróżnia TopSolid CAM jest pełna integracja CAD/CAM/PDM, co pozwala na w pełni kontrolowane powiązanie ze sobą elementów procesu produkcji od zamówienia aż po wysyłkę gotowego produktu. Cykl obejmuje planowanie i projektowanie, zarządzanie produkcją i zasobami (maszyny CNC i maszyny pomiarowe, magazyn kompletnych narzędzi, roboty, oprzyrządowanie, narzędzia skrawające), a także kontrolę jakości. Kluczowym elementem jest w tym procesie program do programowania CNC.

TopSolid CAM jest w pełni zintegrowany z TopSolid CAD, więc jakakolwiek zamiana modelu 3D natychmiast znajduje odbicie w procesie obróbki. Dzięki symulacji 3D z ruchem maszyny można zobaczyć, jak będzie przebiegał każdy proces w rzeczywistości na hali produkcyjnej, co pozwala na wyeliminowanie kolizji i błędów. Ogromną zaletą TopSolid CAM jest możliwość współpracy ze wszystkimi maszynami dostępnymi na rynku, między innymi DMG, Okuma, Index, Mazak, Citizen, STAR, Tornos oraz obróbka wieloosiowa.

Dzięki dobrze dobranemu systemowi CAM:

  • skraca się czas przeznaczany na przygotowanie technologii
  • obrabiarki wykorzystywane są w sposób optymalny obrabiarki
  • w procesie produkcji pojawia się mniej błędów i kolizji
  • jakość obróbki jest stała, zawsze tak samo dobra.

Zastanawiasz się, jakie oprogramowanie CAM do maszyn CNC najlepiej wybrać?

Wybór odpowiedniego oprogramowania CAM do maszyn CNC ma fundamentalne znaczenie, dlatego nie warto kierować się przede wszystkim niską ceną, gdyż brak integracji z CAD czy niedostosowanie skali projektu do rzeczywistych potrzeb odbije się na jakości i funkcjonalności.

Na co należy zwrócić uwagę, wybierając oprogramowanie CAM?

Kluczowe są takie zagadnienia, jak:

  • typy podsiadanych maszyn i obsługiwane strategie obróbki
  • integracja z CAD i ERP – bez niej trudno o rzeczywiste korzyści
  • postprocesory i symulacja kolizji – to gwarancja bezpieczeństwa
  • automatyzacja programowania i biblioteki narzędzi.

To oczywiście tylko zasygnalizowane zagadnienia. O tym, co najważniejsze przy wyborze oprogramowania CAM, dowiesz się na stronie https://tsintegracje.com/jakie-oprogramowanie-cam-do-maszyn-cnc-najlepiej-wybrac-poradnik-dla-technologow-i-zakladow-produkcyjnych/.


Podziel się
Oceń

Komentarze

Reklama

ALARM 24

Masz dla nas temat?

Daj nam znać pod numerem:

+48 691 770 010

Kliknij i poinformuj nas!

Reklama

CHCESZ BYĆ NA BIEŻĄCO?

Reklama
Reklama
Reklama