Aluminium z miedzią grzeją w zgodzie

Aluminium jest metalem, na powierzchni którego w naturalny sposób tworzy się ochronna warstwa tlenku aluminium. Jedynie zniszczenie tej warstwy izolacyjnej może osłabić wytrzymałość produktu. Dlatego w instalacjach można stosować połączenie miedzi z aluminium. W przypadku zetknięcia się dwóch różnych metali lub stopów metalu poprzez elektrolit, jeden z nich może ulec korozji galwanicznej. Wyraźny wpływ na korozję wykazuje elektrolit, jeżeli posiada wysoką zawartość soli. W przypadku instalacji grzewczych objawia się to zakłóceniem ich normalnego funkcjonowania, które spowodowane jest nieodpowiednimi właściwościami fizyko-chemicznymi wody. Przewodność elektryczna następuje poprzez zawory (mosiądz, stal), złączki (stal) i uszczelki (izolatory), co w przypadku poprawnie wykonanej instalacji jest zjawiskiem bardzo trudnym. W celu zagwarantowania jeszcze wyższej odporności na korozję nowoczesne grzejniki przechodzą w procesie produkcyjnym przez dwa etapy lakierowania i wypalania w piecu. Pierwszy etap obejmuje położenie warstwy lakieru w procesie anaforezy i wypalenie w piecu w temperaturze 230°C. Drugi etap to malowanie proszkami epoksydowymi i wypalenie w piecu w temperaturze 240°C. Procesy te gwarantują długie użytkowanie grzejnika oraz zachowanie niezmienionej powłoki lakierniczej przez wiele lat. Nowa instalacja może zawierać czynniki zanieczyszczające, jak: pył po spawaniu, odpady powstałe przy produkcji, pozostałości smarów i olejów itp. Dobry instalator przed uruchomieniem nowej lub wyremontowanej instalacji powinien się upewnić, czy jest ona czysta. W większości przypadków wystarczy samo przepłukanie wodą. Źródło: Pegasus PR