Nowoczesne metody produkcji części metalowych

Zastosowanie precyzyjnych komponentów metalowych

We współczesnym świecie niemal nie sposób wyobrazić sobie życia bez metalowych części. Gdy przyjrzymy się uważnie otaczającej nas rzeczywistości to zdamy sobie sprawę, że komponenty metalowe są praktycznie wszędzie. Spójrzmy na podstawowe przedmioty codziennego użytku: komputery, telewizory, lodówki, pralki, zmywarki i inne. Wszystkie te rzeczy zawierają w sobie szereg precyzyjnych części wykonanych z metalu. Podobnie w środkach transportu od samochodów poprzez pociągi aż po samoloty czy statki. W tych przypadkach udział metalowych elementów jest jeszcze istotniejszy. Można by tak dalej wymieniać sięgając aż po wielkie konstrukcje jak wieżowce, mosty czy tunele. Skąd bierze się taka popularność części metalowych?

W głównej mierze wynika to z unikalnych i bardzo pożądanych właściwości metali jako surowca do wytwarzania części. Metale występują w bardzo wielu odmianach i stopach różniących się od siebie właściwościami. Sprawia to że projektanci części dysponują szerokim wachlarzem możliwości uzyskania pożądanych cech produktu. 

Nowoczesne metody produkcji części metalowych

Od obróbki mechanicznej po formowanie wtryskowe, kupujący części metalowe mają szeroką gamę opcji pozwalających sprostać wyzwaniom związanym z produkcją części. Kluczem do wyboru spośród nich jest pamiętanie, że każda technologia wnosi swoje unikalne walory, a każda część ma specyficzne wymagania.

Każda z metod może zostać uznana za „najlepszą” opcję pod pewnymi warunkami. Z tego powodu często trudno jest organizacji, która chce zlecić wykonanie określonego cyklu produkcyjnego komponentów, aby zdecydować, która metoda jest dla nich odpowiednia. Lista opcji jest długa i z dnia na dzień staje się coraz bardziej dopracowana.

Do podstawowych metod produkcji elementów metalowych należy zaliczyć:

• Obróbkę CNC
• Formowanie wtryskowe
• Odlewanie
• Kucie
• Wytłaczanie
• Druk 3D

Ważne jest, aby firmy rozumiały pełną gamę możliwości, aby podejmować najlepsze decyzje dla swoich klientów i własnych zysków.

Produkcja elementów metalowych na maszynach CNC 

Przemysł produkcyjny  obecnie w dużej mierze opiera się na obróbce sterowanej komputerowo nazywanej obróbką CNC. Podstawową zaletą stojącą u podstaw popularności tej metody produkcji części jest możliwość automatycznej pracy bez udziału człowieka. Taka metoda wytwarzania komponentów metalowych pozwala na osiągnięcie bardzo dużej wydajności procesu. Obrabiarki pracujące w trybie automatycznym mogą wytwarzać detale 24 godziny na dobę przez 7 dni w tygodniu. Dzięki tak wydajnej pracy, producenci stosujący tego typu maszyny są w stanie oferować konkurencyjne ceny swoich produktów.

Kolejną istotną zaletą obróbki CNC jest zdolność do produkowania części bardzo precyzyjnych. Konstrukcja współczesnych obrabiarek CNC pozwala uzyskiwanie wysokiej dokładności wymiarowej obrabianych części. Osiąganie tolerancji wymiarowych liczonych w tysięcznych częściach milimetra w branży obróbki CNC nie jest rzeczą niemożliwą.

Technologia obróbki CNC posiada szereg innych zalet jak choćby znaczna elastyczność procesu pozwalająca na osiąganie bardzo skomplikowanych kształtów. Sporo jednak zależy od poziomu zaawansowania stosowanych maszyn oraz narzędzi skrawających. Nie bez znaczenia są również kompetencje inżynierów odpowiedzialnych za tworzenie technologii oraz programowanie maszyn.

Poszukując sprawdzonego producenta części metalowych warto wziąć pod uwagę te wszystkie czynniki. Mają one bowiem wpływ na ostateczny sukces wdrożenia każdego nowego projektu. Firma Sabner od wielu lat zajmuje się produkcją precyzyjnych komponentów metalowych na nowoczesnych obrabiarkach CNC.