Obróbka metali na nowoczesnych maszynach CNC

Odkąd człowiek nauczył się budować maszyny i urządzenia służące jego wygodzie, pojawiła się potrzeba wytwarzania części, z których te maszyny są budowane. Na przestrzeni lat opracowano szereg różnorodnych technik wytwarzania pozwalających na produkcję niezbędnych komponentów. Nieustanny rozwój techniki dostarcza cały czas nowych rozwiązań otwierających kolejne możliwości w zakresie przetwarzania surowców na gotowe wyroby. Zastosowanie konkretnej technologii jest często uzależnione od materiału, który ma zostać przetworzony. W związku z tym, że od wielu setek lat metale stanowią jeden z podstawowych surowców do produkcji części maszyn i urządzeń, wydajna obróbka metali jest kluczowa dla rozwoju techniki na świecie.

Obróbka skrawaniem metali

Metale można przetwarzać na wiele różnych sposobów. Ze względu na ich unikalne cechy i właściwości możliwe jest ich przetapianie, odlewanie, formowanie plastyczne w postaci kucia, ale także skrawanie. To właśnie obróbka skrawaniem metali zrewolucjonizowała rynek produkcji precyzyjnych komponentów dla różnych sektorów przemysłu. Skrawanie metali jest możliwe dzięki zastosowaniu specjalistycznych obrabiarek, a także narzędzi skrawających. Obrabiarki służące do skrawania metali to najczęściej frezarki oraz tokarki. Są to urządzenia mechaniczne, które dzięki swojej unikalnej konstrukcji są w stanie zamocować półfabrykat w postaci kawałka metalu i dzięki wielokrotnym przejazdom narzędzi skrawających umożliwiają nadanie nowego kształtu przedmiotowi obrabianemu.

Obróbka metali na maszynach CNC

Współczesny rynek stawia przez producentami części metalowych coraz większe wymagania w zakresie jakości, precyzji oraz wydajności produkcji. Wynika to z rosnącej presji rozwijających się społeczeństw na dostarczanie coraz bardziej zaawansowanych i skomplikowanych urządzeń. Odpowiedzią sektora wytwórczego na te rosnące oczekiwania jest wprowadzenie nowoczesnych maszyn do obróbki metali metodą skrawania, tzw. Obrabiarek CNC. Skrót CNC pochodzi od angielskiego określenia Computer Numerical Control i oznacza, że za sterowanie ruchami maszyny jest odpowiedzialny komputer. Stanowi to rewolucję w podejściu do technologii obróbki metali skrawaniem z tego względu, ze do tej pory do sterowania maszyną potrzebny był człowiek. Tak zwany operator wykorzystując szereg dźwigni oraz pokręteł wprawiał w ruch kluczowe podzespoły obrabiarki i w ten sposób kontrolował proces obróbki metalu.

Zalety obrabiarek CNC

 Wprowadzenie nowoczesnych maszyn CNC w branży obróbki metali zaowocowało radykalnym zwiększeniem wydajności i jakości produkcji. Spowodowane jest to wyeliminowaniem udziału człowieka w procesie bezpośredniej obsługi obrabiarki. Dzięki temu udało się wyeliminować częste błędy i pomyłki podczas procesu skrawania metalu. Ponadto dzięki temu że maszyna wyposażona w sterowanie CNC potrafi pracować według wprowadzonego programu samodzielnie, otworzyło to nieograniczone możliwości do produkcji w cyklu 24 godziny na dobę przez 7 dni w tygodniu. Maszyna nie męczy się tak jak człowiek zatem nastąpiła znaczna poprawa wydajności produkcji. Nie bez znaczenia jest także duża powtarzalność wymiarowa osiągana na obrabiarkach CNC.

Obróbka metali na nowoczesnych maszynach CNC jest technologią przyszłości ze względu na swój potencjał w produkcji precyzyjnych komponentów dla wielu gałęzi przemysłu. Firma Sabner od kilkudziesięciu lat specjalizuje się w wydajnej i precyzyjnej obróbce metali na obrabiarkach sterowanych numerycznie. Jeżeli poszukujesz sprawdzonego dostawcy części precyzyjnych skontaktuj się z nami na www.sabner.com.